中國是世界第一大啤酒生產(chǎn)和消費國。目前,青啤、華潤、燕京、英博百威等啤酒巨頭占據(jù)了絕大多數(shù)市場份額。
青島啤酒年報顯示,2012年全年實現(xiàn)產(chǎn)銷量790萬千升,同比增長10.48%,遠高于行業(yè)平均水平,國內市場份額由13%提升至16%;全年營收達到257.82億元,同比增長11.33%。
2013年,青島啤酒經(jīng)營目標是實現(xiàn)啤酒銷售量兩位數(shù)的增長,將發(fā)展戰(zhàn)略定位在整合與擴張并舉;近期發(fā)展目標為2014年實現(xiàn)啤酒銷量1000萬千升。
華潤雪花的上市母公司華潤創(chuàng)業(yè)公布全年業(yè)績,啤酒業(yè)務2012年營收達到280.64億港元,較2011年增長5.2%;啤酒產(chǎn)銷量上升至1064萬千升。
燕京啤酒發(fā)布的年報顯示,燕京啤酒2012年生產(chǎn)銷售啤酒540萬千升(含托管企業(yè)),實現(xiàn)營收達到130.33億元,同比增長7.39%。燕京啤酒的“十二五”發(fā)展目標:在“十二五”時期,實現(xiàn)啤酒產(chǎn)銷量800萬千升,進入世界啤酒前六名,成為世界級的大型啤酒企業(yè)。
百威英博首席執(zhí)行官CarlosBrito在2012年博鰲亞洲論壇期間表示,公司希望拉近銷售地和生產(chǎn)地的距離,計劃未來3年將在中國西部建廠。同期,百威英博接管了菲律賓亞洲啤酒在中國4家啤酒廠,合計產(chǎn)能在40萬—50萬千升,進一步完善了其在中國市場的業(yè)務布局。
以上為2012年四大啤酒集團的營收數(shù)據(jù)與未來發(fā)展的規(guī)劃,分析在未來三年的發(fā)展,南輕跟上了四大啤酒集團的產(chǎn)量與發(fā)展的步伐,如:青啤在原來產(chǎn)能空白的江西九江和河南洛陽分別啟動了新建啤酒廠項目,規(guī)模均為年產(chǎn)啤酒20萬千升。青島啤酒與三得利啤酒簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,在上海和江蘇區(qū)域內將兩家公司所屬的啤酒生產(chǎn)和銷售業(yè)務及資產(chǎn)進行整合,以進一步提升青啤在華東地區(qū)的市場競爭力,2012年,青啤廣東揭陽公司一期25萬千升啤酒生產(chǎn)項目已建成投產(chǎn)。青啤的發(fā)展就是南輕的發(fā)展,在以上項目中洛陽三條線、三得利易拉罐設備、揭陽、青啤揚州、青啤哈爾濱、青啤黃石、馬鞍山項目均購買南輕設備,另在青啤核心企業(yè)青啤濟南、青啤漢斯、青啤漢中、青啤四廠、三廠等項目均購買了南輕設備,使用性能指標達到用戶要求,獲得了用戶好評,尤其在2013年年底青啤近10家工廠設備大修更換洗瓶機,供貨周期為一個半月,為了不耽誤青啤舊線改造計劃的正常實施,南輕職工加班加點,保質保量完成了設計、生產(chǎn)任務,及時提供了9臺洗瓶機,為用戶正常生產(chǎn)提供了保障,在最短的時間內獲得驗收,贏得青啤集團企業(yè)的高度贊揚,南輕能夠急用戶所急,想用戶所想,新設備通電很短時間完成安裝、調試即可進行生產(chǎn),這樣的效率及南輕制造實力在同行企業(yè)實屬罕見。
華潤雪花寧夏20萬千升新廠投產(chǎn),此項目購買了南輕設備兩條4萬瓶/h玻璃瓶裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)產(chǎn)能145萬千升的預期目標,另2010年以來華潤還在鞍山、大同、蕭山、黃石、吉林通化、長春、河北、臺州、泰州等項目購買了南輕多條4萬瓶/h生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力及各項檢測指標均達到華潤集團公司標準,尤其在設備安全性能指標要求極其嚴格的情況下,南輕的職工們不辭勞苦,從設計到制造嚴格按照用戶要求進行整改,直到用戶滿意,并在日后生產(chǎn)中直接把華潤的安全要求作為設計輸入,質量部嚴格按照華潤用戶的高標準驗收出廠,南輕設備的安全性能的設計與制造成功通過了華潤集團安全部門的驗收。
英博的項目主要集中在高速線設備上,其中英博錦州5萬瓶/h線,哈啤延吉4萬瓶/h線均滿負荷生產(chǎn),達到他們預期的產(chǎn)能要求,安全指標同比華潤,在使用性能、安全性能、可靠性上滿足用戶要求同時還繼續(xù)精益求精地不斷完善著南輕啤酒包裝機械,在國內啤酒裝備行業(yè)5萬瓶/h啤酒包裝生產(chǎn)線實現(xiàn)了“零”的突破。
2010~2013年間,華潤及英博主要以4萬瓶/h以上線需求為主,青啤以3.6萬/h及2.4萬/h為主,英博與華潤對生產(chǎn)線效率、安全性能、灌裝性能指標要求非常高;青啤除了以上要求外更注重設備在線檢測,對包裝生產(chǎn)線上的儀表及檢測設備的精準度要求高,對設備上安裝的計量器具逐個檢定,為啤酒包裝過程中酒品質控制提供了準確的參數(shù)控制硬件;面對啤酒大用戶的高標準嚴要求,南輕從原材料、零件、部件、整機能夠做到每個環(huán)節(jié)嚴格把控。尤其將涉及到食品衛(wèi)生要求及安全性能方面作為高壓線,執(zhí)行一票否決指標嚴把質量關,本著為最終消費者負責任的態(tài)度,配合我們的用戶做好良心工程,盡好社會責任。
如今,技術創(chuàng)新已經(jīng)成為企業(yè)在激烈競爭浪潮中站穩(wěn)腳跟的法寶,灌裝生產(chǎn)線的優(yōu)劣往往關系著用戶的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率、企業(yè)效益,正受到越來越多啤酒生產(chǎn)企業(yè)的普遍關注。性能優(yōu)越、質量可靠的灌裝生產(chǎn)線可最大限度地節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率,為啤酒生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大效益的同時減少對環(huán)境的污染。灌裝生產(chǎn)線正向著高效率、低能耗、環(huán)保領域進軍,在高端技術的推動下,科技造就灌裝生產(chǎn)線美好未來,同時也顛覆了整個行業(yè)的格局。
為此年初,南京輕工業(yè)機械廠廠長董風林在職工代表大會上提出了2014年度企業(yè)行政工作方針:“質量興企,強化全員質量意識;技術引領,提升技術創(chuàng)新水平”,企業(yè)緊抓住科技創(chuàng)新不放松,提升質量為抓手,著手進行8萬瓶/h啤酒生產(chǎn)線的技術開發(fā),做好技術儲備,一旦市場需求,立馬投向市場,未來的市場一定是會青睞有準備的企業(yè)。南輕制造不僅讓現(xiàn)有用戶滿意,更著眼未來的高端需求。
質量部 供稿